Аппарат для получения кислорода из окружающего воздуха с помощью молекулярной фильтрации
Подходит для изготовления кислородных коктейлей
Производит до 6 литров кислорода в минуту
Скорость потока может быть задана вручную с точностью до 0,1 литра в минуту
Насыщенность потока О2:
При производительности 1-4 л/мин: 95%
При производительности 4-5 л/мин: 85%
При производительности 5-6 л/мин: 75%
Аппарат рассчитан на 30 тысяч часов работы
5 видов оповещений при различных неисправностях: повышенная температура, падение скорости потока, падение концентрации кислорода, отключение сети, ошибки микропроцессора
Подключается к компьютеру через USB-порт
Практически бесшумен
Удобная форма – «чемоданчик» и колеса для быстрого и легкого передвижения
Обновленная модель BITMOS OXY-6000 (6 L), со сниженным уровнем шума, энергопотреблением и весом
Аппарат для получения кислорода из окружающего воздуха с помощью молекулярной фильтрации
Подходит для изготовления кислородных коктейлей
Производит до 5 литров кислорода в минуту
Скорость потока может быть задана вручную с точностью до 0,1 литра в минуту
Насыщенность потока О2
При производительности 1-4 л/мин: 95%
При производительности 4-5 л/мин: 85%
Аппарат рассчитан на 30 тысяч часов работы
5 видов оповещений при различных неисправностях: повышенная температура, падение скорости потока, падение концентрации кислорода, отключение сети, ошибки микропроцессора
Подключается к компьютеру через USB-порт
Невероятно тихий!
Удобная форма – «чемоданчик» и колеса для быстрого и легкого передвижения
Профессиональный медицинский аппарат для получения кислорода из окружающего воздуха с помощью молекулярной фильтрации
Может быть источником кислорода для наркозного аппарата или аппарата для искусственной вентиляции легких
Аппарат рассчитан на круглосуточный режим работы
Производит до 15 литров кислорода в минуту
Насыщенность потока О2:
При производительности 0-10 л/мин: 93% +/-3%
При производительности 10-15 л/мин: 80-93%
Оснащен сигнализацией и аварийным отключением на случай повышения давления
Имеет сигнализацию отключения от сети
Очень тихий для своей мощности (не более 60 дБ)
Соответствует ГОСТ Р 50444-92 (п. 3,4), ГОСТ Р 50267.0-92, ГОСТ Р 50267.0.2-95, ГОСТ Р 51318.11-99, ГОСТ Р 51317.4.2-99, ГОСТ Р 51317.4.3-99, ГОСТ Р 51317.4.4-99, ГОСТ Р 51317.4.5-99, ГОСТ Р 51317.4.11-99
Разрешен для медицинской практики на территории РФ
Подача кислорода активизируется с помощью ключа
Надписи на корпусе сделаны на русском языке
Имеет колесики на корпусе для более удобного перемещения
Наиболее распространенный метод выработки обогащенного кислорода – адсорбционный. Процесс происходит при температуре, соответствующей температуре окружающей среды. В качестве исходного материала применяется воздух. Молекулярным ситом поглощается азот, а потребителю отдается кислород, необходимой процентной концентрации. Кислородные концентраторы и промышленные генераторы обеспечивают выход кислорода с насыщением – 90-98 %. Кислородные концентраторы относятся к категории медицинского сертифицируемого оборудования.
Их сфера применения разнообразна. Промышленные генераторы типа PSA отличают внушительные размеры, в связи с чем, они применяются на производствах, в сферах, обеспечение деятельности которых, требует большого количества кислорода. Генераторы кислорода бытового назначения, вырабатывают кислород с концентрацией 30-35 %. Указанные типы аппаратов работают от электричества (сеть или аккумулятор).
Основные характеристики химических концентраторов кислорода
Химический генератор кислорода отличает компактный размер. Вырабатываемый в результате химической реакции кислород, имеет небольшой объем. Данный тип кислородных генераторов применяется для выполнения технологических процессов (сварочные работы), а также в быту, медицине, авиации и других. Первые кислородные генераторы химического типа использовали бертолетовую соль в патронах. Следующим стал этап получения кислорода в результате взаимодействия воды и перекисей или четырехокисей щелочных металлов. Данные способы получения кислорода не получили широкого распространения, так как сложность состояла в выборе исходного материала.
Современные химические генераторы, создаются с учетом следующих требований:
Высокое содержание кислорода в исходном продукте
Легкость выделения активного кислорода
Равномерность выделения
Регулировка (возможность включения и отключения процесса)
Полнота отдачи кислорода
Безопасность
Возможность транспортировки
Экономичность производства
Разложение брикета бертолетовой соли, как и реакцию воды и щелочных металлов нельзя остановить, равно, как и регулировать равномерность подачи. Скорость химической реакции взаимодействия с водой, зависит от температуры, при низких, вода замерзает и процесс производства кислорода останавливается. Этот факт ограничивает рамки применения способа. Кроме этого велик риск возникновения взрывов и возгораний. В результате экспериментов, определен иной источник получения кислорода химическим путем – перекись водорода.
Преимущества перекиси водорода:
Высокое содержание активного кислорода – 47 %
Остается в жидком состоянии в водных растворах при температуре до минус 50°C
Легко отдает кислород
Реакция поддается регулировке и остановке
Не взрывается при ударе и нагревании
Не токсична
Для получения кислорода из перекиси водорода требуются катализаторы.
Химический кислородный концентратор состоит из:
Бачка для перекиси водорода
Регулятора для подачи водорода и регулирования давления
Наверх
Наиболее распространенный метод выработки обогащенного кислорода – адсорбционный. Процесс происходит при температуре, соответствующей температуре окружающей среды. В качестве исходного материала применяется воздух. Молекулярным ситом поглощается азот, а потребителю отдается кислород, необходимой процентной концентрации. Кислородные концентраторы и промышленные генераторы обеспечивают выход кислорода с насыщением – 90-98 %. Кислородные концентраторы относятся к категории медицинского сертифицируемого оборудования.