Главная →
Кислородные концентраторы → Промышленные генераторы кислорода
Отдельные отрасли производства, к примеру, металлургическая, химическая, испытывают потребность для производственных нужд, в большом количестве кислорода. Приобретение кислорода у различных поставщиков, возможно, но экономически не целесообразно. В связи с этим, предприятия приобретают и устанавливают установки (генераторы) для его выработки. Генераторы кислорода промышленные или медицинские – аппараты, предназначенные для получения концентрированного кислорода в промышленных масштабах (например, стационарные системы серии AS, ULTROX (УЛЬТРОКС) или Airsep Reliant). Их производительность составляет от 10 до 100 м3 в час.
Принцип работы промышленного генератора кислорода
Принцип работы аппарата основан на поглощении азота из непрерывно поступающего воздуха. Адсорбирующим материалом является цеолит – минерал кристаллического строения. Адсорбция азота происходит при более высоком давлении, чем регенерация цеолита. Адсорбция и регенерация происходят при температуре, соответствующей температуре окружающей среды, в связи с чем, технология названа – КБА (PSA) – короткоцикловая безнагревная адсорбция. Можно сказать, что при производстве задействованы два адсорбера.
Кроме адсорберов, в состав генератора входит кислородный ресивер и аппаратура управления. Подаваемый в генератор воздух, должен быть осушен и сжат. Воздух может быть подан из баллонов или сжиматься в ходе технологического процесса с помощью компрессора, имеющего высокую производительность. Поданный через воздушный ресивер воздух под давлением поступает на первый адсорбер, который, поглощая азот, пропускает кислород к кислородному ресиверу. Процесс работы с первым адсорбером продолжается до его насыщения. При предельном моменте наступает перезапуск: клапана переключаются и воздух поступает на второй адсорбер, продолжая генерацию кислорода. В первом адсорбере, после сбрасывания давления, начинается регенерация – очистка цеолита от азота. Беспрерывная генерация кислорода обеспечивается работой адсорберов в противофазе. Переключение электропневматических клапанов обеспечивается управляющим устройством, которое работает по заданной программе. На случай создания в аппарате переизбытка давления, предусмотрен его аварийный сброс через вентили. Генератор типа PSA вырабатывает кислород с содержанием 93 – 95 %.
Достоинства промышленного адсорбционного генератора кислорода:
- Непрерывный цикл подачи кислорода
- Легкость обслуживания
- Надежность эксплуатации
Недостаток – большие размеры и необходимость сжатия воздуха. Следует учесть, что применяемый для сжатия воздуха компрессор, должен иметь мощность выше, чем мощность генератора. Баллоны для сжатого воздуха перезаполняемые. Имея компрессор, можно создать резервный запас сжатого воздуха, на случай непредвиденного выхода компрессора из строя, что, по-прежнему, обеспечит непрерывность подачи кислорода.
Преимущества, которые дает потребителям собственный генератор кислорода:
- Существенная экономия средств
- Срок окупаемости при больших объемах потребления, составляет около года
- Доступность получения качественного кислорода
- Удобство эксплуатации и обслуживания
- Возможность расширения производства
Получение кислорода в промышленных масштабах обеспечивается также по технологии ВКЦБА – вакуумная короткоцикловая безнагревная адсорбция и путем электролиза воды.